最近几年，铝管广泛应用于各行各业中，连要求极为严格的行业（医疗器械、航空航天等）均可应用到铝管，一般情况下，要求较为严格的行业应用到精密铝管比较多，在进行焊接时较为严格。为此，精轧铝管焊接过程中需要注意哪些事项呢？

第一：若是可以一次性焊接成功则更好，   由于精轧铝管熔体旋转刀具的低点，铝管二次加热容易变形。若想保障焊接点的品质，电极必须均匀地涂上助焊剂。

第二：焊炬的火焰不可过长，焊炬需提前进行加热处理。不然分散剂会极容易融化

第三：精轧铝管焊接工作结束后，需等待两到三分钟，待尼龙丝专用膏冷却后，方可接触到水泥库，不放焊接点极容易渗漏；

第四：焊接时间不可太长，由于熔点较低，时间过长而出现问题，一般情况下精轧铝管壁厚较薄，极容易造成精轧铝管壁融化或是变薄，压力极容易泄露；

第五：在进行焊接工作前，需把湿毛巾放于内衬中，且把其保持在合适的位置。因为焊接空间比较小，需要极为关注电冰箱的养护。